一、混合目的
混合是使粉體中不同種類或不同粒度的顆粒達到均勻分布的一個過程。有的行業(yè)也
稱其為“均化”。
粉體混合的目的如下：
1. 為化學反應服務
水泥、陶瓷、玻璃、冶金生產(chǎn)原料各組分的混合均勻，是為化學反應創(chuàng)造條件等。
2. 為物理性質(zhì)服務
焊條中焊劑的混合等是為了調(diào)整物理性質(zhì)；耐火材料各組分的混合，是為了獲得所需
的后期質(zhì)量和強度；有的混合是為了有最緊密填充狀態(tài)。
3. 為生活服務
繪畫、涂料、合成樹脂的顏料混合調(diào)制，是為了調(diào)色；香水也需要各種香料配制；咖睡
粉、調(diào)料品的混合，是為了調(diào)味。
4，為效果服務
在醫(yī)藥、飼料、農(nóng)藥制劑生產(chǎn)中，需要把極微量的藥效成分與大量增量劑混合，即高倍
擴散率混合，要求營養(yǎng)成分所用量間的變化極小，是為了使用效果。
二、混合機理
粉體混合的基本原理是相同的。Lacey 提出粉體混合的主要機理有3 種:
1. 移動混合
粒子成團地移動，比如和稀泥。
2. 擴散混合
把粒子撒到新出現(xiàn)的粉體面上，比如撒胡椒面。
3. 剪切混合
在粉體內(nèi)形成滑移面。剪切方向大體上分為縱切和橫切。
混合過程是以上述某種機理起主導作用。在工藝上,也常常可與加熱或冷卻結(jié)合在
一起。
三、混合機
混合一般采用氣力混合和機械力混合。氣力混合是利用氣力吹散再聚集的方式進行
混合。機械力混合常用的混合機分為容器回轉(zhuǎn)式和容器固定式兩種類型。
容器回轉(zhuǎn)式的混合機待點是完全卸料,簡內(nèi)無殘料,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適應社會化、自
動化的生產(chǎn)流程。機筒內(nèi)可設有折流板、攪拌葉片等，增強提升高度和混合作用。
容器固定式混合機內(nèi)設攪拌回轉(zhuǎn)葉片。
工業(yè)用混合機的性能是根據(jù)混合時間、動力消耗和產(chǎn)品特性來評價的。
四、混合評價
1.檢驗標準
有時，粉體混合物宏觀上看是均質(zhì)的，但微觀上看卻不盡然。
混合標準和評價方式隨不同的混合目的而有差異。例如,大廣告牌以 10m外肉眼所
不能識別出兩個粒子的距離(mm)為基準;涂漆用的顏料以近距離肉眼分辨不清為宜；肖
像畫則以最近距離看時肉眼析像力 25μm 為基準;對于藥片,以看不出藥片之間的差異
為準。
2. 混合度 混合度是表示混合物的均勻分散程度的指標,反映混合的均勻程度。對于混合度的
表示有不同的方法,如以長度（或面積，或體積)表示均質(zhì)時稱為單位混合長度（或面積，
或體積）。
下面介紹混合濃度法。
如圖11-2所示為A（O）、B( O）兩種粉體混合前后的場合。
計算過程如下：
（1）計算標準混合濃度。
混合濃度的計算可以用個數(shù)法或質(zhì)量法。下面用個數(shù)法，以A為示蹤物質(zhì)。
混合標準濃度=A個數(shù) /總體積
（2）計算取樣混合濃度。
混合后，從不同點抽取樣品N，再計算各個樣品的混合濃度。N的數(shù)值越大，代表性
越真實。
混合濃度= 樣品中A個數(shù)/各樣品體積
（3）計算混合度。
混合度＝符合混合標準濃度的樣品數(shù) × 100% (11-3)/N
當取樣混合濃度與混合標準濃度兩者相差為0時，為符合混合標準濃度。在實踐中，
兩者比較時，可設定一定的偏差。
混合度越大，表示混合程度越好。當混合度等于1時，稱為完全混合；當混合度等于
0時，稱為完全不混合。
五、混合過程以及影響因素
混合效果與混合時間有關。一般來說，混合度與混合時間正相關。在時間坐標上用混合度來描述混合效果。
但是在混合中，混合與偏析是一對“逆”過程。由于靜電、粘附等作用，出現(xiàn)偏析而成
為一種不可逆的混合過程。所以，在混合時間上，存在一個最優(yōu)混合時間和混合濃度。
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