- 骨料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)
- 粉體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- HLCB1C3/1.76t 1-HLCB1C3/1.76t-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/1.1t 1-HLCB1C3/1.1t-1稱重傳感器 HBM
- 鋼鐵廠自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- 混凝土自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 反應(yīng)釜自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 全自動(dòng)骨料配料系統(tǒng)
- C2/20T 1-C2/20T_C2稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/220kg 1-HLCB1C3/220kg-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/550kg 1-HLCB1C3/550kg-1稱重傳感器 HBM
產(chǎn)品分類一覽
系統(tǒng)工程：
自動(dòng)配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
自動(dòng)配料系統(tǒng)：
農(nóng)藥瀝青印染助劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
潤(rùn)滑油粘合劑稱重配料系統(tǒng)
涂料油漆油墨自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
粉體顆粒自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
液體配料稱重系統(tǒng)
鋼構(gòu)料倉(cāng)應(yīng)變傳感器稱重模塊自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
商混攪拌站自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
電池隔膜原材料涂料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
鋰電池材料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲(chǔ)存 自動(dòng)稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。
目前商品化的鋰電池應(yīng)用的電解液，基本上都以LiPF6為主要電解質(zhì)，碳酸酯類為主要溶劑，此外還加入少量的添加劑以提升其性能。由于LiPF6熱穩(wěn)定性差，而LiPF6溶解過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量，因此在LiPF6加料過(guò)程中需嚴(yán)格控制加料速率，防止LiPF6過(guò)熱分解，導(dǎo)致LiPF6加料過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，使電解液生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低。
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
順槽皮帶機(jī)煤礦皮帶通訊控制系統(tǒng)
稱重打包機(jī)打包秤
自動(dòng)稱重包裝打包機(jī)
攪拌站瀝青石料料倉(cāng)稱重傳感器模塊
鋼板筒倉(cāng)稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動(dòng)灌裝秤-灌裝機(jī)
自動(dòng)上料機(jī)
自動(dòng)包裝機(jī)
無(wú)塵投料站
無(wú)塵投料機(jī)
無(wú)塵投料箱設(shè)備
定量配料系統(tǒng)
鋼鐵廠配料系統(tǒng)
油漆稱重配料系統(tǒng)
橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng)
化工配料系統(tǒng)
配料稱重控制系統(tǒng)
配料秤自動(dòng)控制系統(tǒng)
電爐配料系統(tǒng)
電池配料系統(tǒng)
配料混合系統(tǒng)
液態(tài)配料系統(tǒng)
飼料配料系統(tǒng)
中藥稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)原理：
（一） 、正極配料原理
1、 原料的理化性能。
（1） 鈷酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為6-8 μm，含水量≤0.2%，通常為堿性，PH值為10-11左右。
錳酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為5-7 μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿性，PH值為8左右。
（2） 導(dǎo)電劑：非極性物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量3-6%，吸油值~300，粒徑一般為 2-5 μm；主要有普通碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時(shí)一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；通常為中性。
（3） PVDF粘合劑：非極性物質(zhì)，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。
（4） NMP：弱極性液體，用來(lái)溶解/溶脹PVDF，同時(shí)用來(lái)稀釋漿料。
2、 原料的預(yù)處理
（1） 鈷酸鋰：脫水。一般用120 oC常壓烘烤2小時(shí)左右。
（2） 導(dǎo)電劑：脫水。一般用200 oC常壓烘烤2小時(shí)左右。
（3） 粘合劑：脫水。一般用120-140 oC常壓烘烤2小時(shí)左右，烘烤溫度視分子量的大小決定。
（4） NMP：脫水。使用干燥分子篩脫水或采用特殊取料設(shè)施，直接使用。
3、 原料的摻和：
（1） 粘合劑的溶解（按標(biāo)準(zhǔn)濃度）及熱處理。
（2） 鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會(huì)單獨(dú)分布于粘合劑中，球磨時(shí)間一般為2小時(shí)左右；為避免混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。
4、 干粉的分散、浸濕：
（1） 原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時(shí)間的推移，將會(huì)吸附部分空氣在固體的表面上，液體粘合劑加入后，液體與氣體開(kāi)始爭(zhēng)奪固體表面；如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。
當(dāng)潤(rùn)濕角≤90度，固體浸濕。
當(dāng)潤(rùn)濕角＞90度，固體不浸濕。
正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對(duì)容易。
（2） 分散方法對(duì)分散的影響：
A、 靜置法（時(shí)間長(zhǎng)，效果差，但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu)）；
B、 攪拌法；自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)（時(shí)間短，效果佳，但有可能損傷個(gè)別
材料的自身結(jié)構(gòu)）。
1、攪拌槳對(duì)分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來(lái)對(duì)付分散難度大的材料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài)，效果佳。
2、攪拌速度對(duì)分散速度的影響。一般說(shuō)來(lái)攪拌速度越高，分散速度越快，但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損傷就越大。
3、濃度對(duì)分散速度的影響。通常情況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)和漿料沉淀的加重。
4、濃度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度
越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。
5、真空度對(duì)分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。
6、溫度對(duì)分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流動(dòng)性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮，太冷漿料的流動(dòng)性將大打折扣。
5、 稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下：
稱重配料系統(tǒng)
奶粉自動(dòng)配料系統(tǒng)
橡膠小料自動(dòng)配料系統(tǒng)
鋰離子電池自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
鋰離子電池電解液自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)系統(tǒng)可靠性高：鋰離子電池電解液稱重系統(tǒng)上下級(jí)設(shè)備之間設(shè)置了強(qiáng)大的聯(lián)鎖功能，鋰離子電池電解液自動(dòng)化稱重系統(tǒng)確保生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中的安全；鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)對(duì)于安裝在室外的系統(tǒng)。
鋰電池材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)生產(chǎn)線特點(diǎn)
鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)原料投料時(shí)無(wú)粉塵外益
原料采用管道式氣力輸送，鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)清潔環(huán)保
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料控制系統(tǒng)采用高精度喂料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人精準(zhǔn)配料，達(dá)到批量生產(chǎn)
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料稱重控制系統(tǒng)采用電腦全自動(dòng)控制，無(wú)需值守精度高、速度快，控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)，可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)；
在所有現(xiàn)場(chǎng)鋰離子電池電解液配料稱重系統(tǒng)傳感器和行程開(kāi)關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置；鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測(cè)試等功能；可方便的定義越限報(bào)警，鋰離子電池電解液稱重模塊超差報(bào)警，限位報(bào)警等報(bào)警類別，鋰離子電池電解液自動(dòng)化配料系統(tǒng)報(bào)警輸出可以選擇屏幕閃爍、對(duì)話框提示、保存報(bào)警事件、打印報(bào)警事件、播放或循環(huán)播放報(bào)警提示聲音中的一種或多種。
【廣州★南創(chuàng)】公司：供應(yīng)全自動(dòng)配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)，稱重設(shè)備【中國(guó)十大自動(dòng)配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電：020-82303306。專業(yè)提供鋰離子電池電解液稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、稱重傳感器選型及報(bào)價(jià)。
所屬類目：鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
鋰電池材料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲(chǔ)存 自動(dòng)稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。
目前商品化的鋰電池應(yīng)用的電解液，基本上都以LiPF6為主要電解質(zhì)，碳酸酯類為主要溶劑，此外還加入少量的添加劑以提升其性能。由于LiPF6熱穩(wěn)定性差，而LiPF6溶解過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量，因此在LiPF6加料過(guò)程中需嚴(yán)格控制加料速率，防止LiPF6過(guò)熱分解，導(dǎo)致LiPF6加料過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，使電解液生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低。
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稱重打包機(jī)打包秤
自動(dòng)稱重包裝打包機(jī)
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鋼板筒倉(cāng)稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動(dòng)灌裝秤-灌裝機(jī)
自動(dòng)上料機(jī)
自動(dòng)包裝機(jī)
無(wú)塵投料站
無(wú)塵投料機(jī)
無(wú)塵投料箱設(shè)備
定量配料系統(tǒng)
鋼鐵廠配料系統(tǒng)
油漆稱重配料系統(tǒng)
橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng)
化工配料系統(tǒng)
配料稱重控制系統(tǒng)
配料秤自動(dòng)控制系統(tǒng)
電爐配料系統(tǒng)
電池配料系統(tǒng)
配料混合系統(tǒng)
液態(tài)配料系統(tǒng)
飼料配料系統(tǒng)
中藥稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)原理：
（一） 、正極配料原理
1、 原料的理化性能。
（1） 鈷酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為6-8 μm，含水量≤0.2%，通常為堿性，PH值為10-11左右。
錳酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為5-7 μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿性，PH值為8左右。
（2） 導(dǎo)電劑：非極性物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量3-6%，吸油值~300，粒徑一般為 2-5 μm；主要有普通碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時(shí)一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；通常為中性。
（3） PVDF粘合劑：非極性物質(zhì)，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。
（4） NMP：弱極性液體，用來(lái)溶解/溶脹PVDF，同時(shí)用來(lái)稀釋漿料。
2、 原料的預(yù)處理
（1） 鈷酸鋰：脫水。一般用120 oC常壓烘烤2小時(shí)左右。
（2） 導(dǎo)電劑：脫水。一般用200 oC常壓烘烤2小時(shí)左右。
（3） 粘合劑：脫水。一般用120-140 oC常壓烘烤2小時(shí)左右，烘烤溫度視分子量的大小決定。
（4） NMP：脫水。使用干燥分子篩脫水或采用特殊取料設(shè)施，直接使用。
3、 原料的摻和：
（1） 粘合劑的溶解（按標(biāo)準(zhǔn)濃度）及熱處理。
（2） 鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會(huì)單獨(dú)分布于粘合劑中，球磨時(shí)間一般為2小時(shí)左右；為避免混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。
4、 干粉的分散、浸濕：
（1） 原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時(shí)間的推移，將會(huì)吸附部分空氣在固體的表面上，液體粘合劑加入后，液體與氣體開(kāi)始爭(zhēng)奪固體表面；如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。
當(dāng)潤(rùn)濕角≤90度，固體浸濕。
當(dāng)潤(rùn)濕角＞90度，固體不浸濕。
正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對(duì)容易。
（2） 分散方法對(duì)分散的影響：
A、 靜置法（時(shí)間長(zhǎng)，效果差，但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu)）；
B、 攪拌法；自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)（時(shí)間短，效果佳，但有可能損傷個(gè)別
材料的自身結(jié)構(gòu)）。
1、攪拌槳對(duì)分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來(lái)對(duì)付分散難度大的材料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài)，效果佳。
2、攪拌速度對(duì)分散速度的影響。一般說(shuō)來(lái)攪拌速度越高，分散速度越快，但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損傷就越大。
3、濃度對(duì)分散速度的影響。通常情況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)和漿料沉淀的加重。
4、濃度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度
越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。
5、真空度對(duì)分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。
6、溫度對(duì)分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流動(dòng)性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮，太冷漿料的流動(dòng)性將大打折扣。
5、 稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。
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奶粉自動(dòng)配料系統(tǒng)
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鋰電池材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)生產(chǎn)線特點(diǎn)
鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)原料投料時(shí)無(wú)粉塵外益
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鋰離子電池電解液自動(dòng)配料稱重控制系統(tǒng)采用電腦全自動(dòng)控制，無(wú)需值守精度高、速度快，控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)，可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)；
在所有現(xiàn)場(chǎng)鋰離子電池電解液配料稱重系統(tǒng)傳感器和行程開(kāi)關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置；鋰離子電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測(cè)試等功能；可方便的定義越限報(bào)警，鋰離子電池電解液稱重模塊超差報(bào)警，限位報(bào)警等報(bào)警類別，鋰離子電池電解液自動(dòng)化配料系統(tǒng)報(bào)警輸出可以選擇屏幕閃爍、對(duì)話框提示、保存報(bào)警事件、打印報(bào)警事件、播放或循環(huán)播放報(bào)警提示聲音中的一種或多種。
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