丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 ABS是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物。現在主要用于合金，塑料。
2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在3類致癌物清單中。
物質性質
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
該產品具有高強度、低重量的特點。不透明的，呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 是常用的一種工程塑料。成型收縮率：0.4-0.7%、成型溫度：200-240℃ 、干燥條件：80-90℃/2小時。
ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。
ABS樹脂電鍍可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。
化學特點
◆綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性、電性能良好。
◆與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。
◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
◆流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
成型特性
1、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90℃，3小時。
2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80℃。
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
5、強度較高，耐沖擊能力強。